Ромбовидная бумага DDP высокой и низкой плотности с точечной структурой: сравнение областей применен

В области промышленных изоляционных материалов ромбовидная бумага DDP играет ключевую роль во многих областях, таких как энергетическое оборудование, благодаря своей уникальной структуре и эксплуатационным характеристикам. Несмотря на то, что ромбовидная бумага DDP высокой и низкой плотности относится к одной категории продукции, существуют значительные различия в свойствах материалов, производственных процессах, условиях применения и т. д. Эти различия напрямую влияют на их эксплуатационные характеристики и применимость в различных промышленных условиях. Глубокое понимание характеристик этих двух типов точечной бумаги имеет большое значение для обоснованного выбора и обеспечения стабильной работы оборудования.

Свойства материала и процесс производства

Ромбовидная бумага DDP высокой плотности с точечной структурой

Выбор подложки: ромбовидная бумага DDP высокой плотности с точечной структурой использует изоляционную бумагу высокой плотности или композитную электромагнитную пленку. Его подложка обладает высокой плотностью, превосходной однородностью толщины, повышенной механической прочностью и сопротивлением разрыву.

Процесс нанесения покрытия: используется специальная модифицированная эпоксидная смола для равномерного нанесения в форме ромба, а смоляное покрытие распределяется точечно. Такая конструкция не только обеспечивает каналы для проникновения масла и выхода газа, но и обеспечивает отличные характеристики сцепления.

Условия отверждения: отверждение необходимо проводить поэтапно, после отверждения образуется стабильная сшитая структура. Он обладает высокой нормальной прочностью сцепления и высокой термостойкостью.

Ромбовидная бумага DDP низкой плотности с точечной структурой

Выбор подложки: Для ромбовидной бумаги DDP низкой плотности с точечной структурой в основном используется обычная изоляционная бумага с низким рассеиванием тепла, которая имеет низкую плотность подложки, плохую однородность толщины и относительно слабые механическую прочность и сопротивление разрыву.

Процесс нанесения покрытия: плотность смоляного покрытия DDP низкой плотности низкая. Это может повлиять на прочность сцепления и стабильность изоляции, а также ограничить проникновение масла и газовыделение.

Условия отверждения: Несмотря на то, что отверждение также необходимо проводить поэтапно, материалы с низкой плотностью могут иметь низкие характеристики после отверждения из-за недостаточного содержания смолы и обладать слабой стойкостью к высоким температурам.

Сценарии применения и анализ преимуществ

Применимые сценарии использования DDP высокой плотности

Масляный силовой трансформатор: Высокоплотная ромбовидная бумага DDP используется в качестве изоляции витков и межслоевой изоляции проводников катушек для предотвращения смещения обмоток при коротких замыканиях и обеспечения стабильных механических и электрических характеристик. Подходит для высоковольтных и мощных схем.

Трансформатор из аморфного сплава: Высокоплотная DDP подходит для процесса намотки фольгой. Прочность сцепления должна соответствовать требованиям новых технологий, чтобы избежать ослабления обмотки или повреждения изоляции из-за ненадлежащего качества. Высоковольтные двигатели и электроприборы: DDP высокой плотности — это антикоронный материал, способный оптимизировать распределение электрического поля, снизить риск частичных разрядов и повысить надежность работы оборудования.

Недостатки DDP низкой плотности

Недостаточная механическая прочность: ромбовидная клеевая бумага DDP низкой плотности подвержена смещению или повреждению слоев при вибрации обмоток трансформатора или коротком замыкании, что приводит к повреждению изоляции и выходу из строя оборудования.

Низкая термостойкость: ромбовидная клеевая бумага DDP низкой плотности может выделять примеси или преждевременно разрушаться при длительном погружении в горячее масло и в условиях термического старения. Это приводит к загрязнению трансформаторного масла и снижению эффективности изоляции, сокращая интервал технического обслуживания оборудования.

Короткий срок службы: DDP низкой плотности не успевает за сроком службы оборудования и требует своевременной замены. Это увеличивает затраты на техническое обслуживание и риски простоя, влияя на эффективность производства.

Ограниченная область применения: DDP низкой плотности подходит только для низковольтных, маломощных или малонадежных систем. Она не может удовлетворить требования рынка высокого класса к стабильности и сроку службы оборудования.

Тенденции рынка и рекомендации по выбору

Тенденции рынка

Доминирование продукции высокой плотности: с повышением стандартов энергоэффективности трансформаторов и применением новых технологий (таких как трансформаторы из аморфных сплавов), ромбовидная клеевая бумага DDP высокой плотности стала основным направлением благодаря своим эксплуатационным преимуществам, и ее доля на рынке постепенно увеличивалась. 

Растущий спрос на надежность: рыночный спрос на высококачественную и высоконадежную продукцию увеличился, а ромбовидная клеевая бумага DDP низкой плотности постепенно вытесняется из рынка из-за ограничений производительности, сохраняя определенную долю рынка только в определенных бюджетных сценариях.

Защита окружающей среды и оптимизация затрат: Процесс производства DDP высокой плотности не приводит к выбросам токсичных веществ, отличается низким энергопотреблением и соответствует тенденциям экологичного производства. При этом стоимость долгосрочного использования ниже, а экономические преимущества значительны.

Рекомендации по выбору

Отдавайте предпочтение DDP высокой плотности: в таких ключевых сценариях, как масляные трансформаторы и трансформаторы из аморфных сплавов, ромбовидная клеевая бумага DDP высокой плотности может значительно повысить надежность и срок службы оборудования, а также снизить затраты на техническое обслуживание.

Обратите внимание на эксплуатационные характеристики: при выборе необходимо учитывать основные показатели DDP высокой плотности с ромбовидными клеевыми точками, такие как прочность сцепления, пробивное напряжение и маслоемкость, чтобы гарантировать соответствие требованиям конструкции и долгосрочным эксплуатационным требованиям.

Избегайте дешёвых заменителей: Несмотря на низкую стоимость бумаги DDP с ромбовидными клеевыми точками, длительное использование может привести к серьёзным последствиям, таким как отказ оборудования и простои, поэтому не рекомендуется использовать её в критических ситуациях.

Учитывайте квалификацию поставщиков: выбирайте поставщиков с отлаженными производственными процессами и системами управления качеством, чтобы гарантировать стабильность и надёжность продукции из бумаги DDP с ромбовидными клеевыми точками высокой плотности, а также исключить влияние колебаний качества на работу оборудования.