Как выбрать правильную изоляционную бумагу DDP для вашего проекта?

При проектировании системы изоляции электрооборудования выбор изоляционной бумаги DDP напрямую влияет на безопасность, срок службы и эффективность работы оборудования. Ниже представлено систематическое руководство по выбору, основанное на анализе требований к применению, определении свойств материалов, адаптации к окружающей среде и т. д., которое поможет вам точно соответствовать требованиям проекта.

Уточнение требований к применению DDP

1. Электрические характеристики

Выдерживаемое напряжение: Необходимо выбирать изоляционную бумагу DDP с электрической прочностью, соответствующей стандартам (например, 10 кВ/мм и выше) в соответствии с рабочим напряжением оборудования (например, среднее и высокое напряжение), чтобы гарантировать его сохранность при длительной эксплуатации.

Сопротивление изоляции: Для оборудования, работающего во влажной среде или при высоких температурах, необходимо убедиться, что выбранная изоляционная бумага DDP сохраняет высокое сопротивление изоляции в экстремальных условиях, чтобы избежать риска утечки в оборудовании.

2. Механические свойства

Выбор толщины: Обычно толщина изоляционной бумаги DDP составляет 0,13 мм, 0,18 мм и 0,25 мм. Тонкая бумага подходит для прецизионной намотки, а толстая обеспечивает более высокую механическую прочность оборудования. Выбор зависит от требований оборудования.

Сопротивление разрыву: При частой обработке изоляционной бумаги DDP (например, штамповке и фальцовке) следует выбирать модель с высокой прочностью волокон для снижения потерь при обработке.

3. Тепловые характеристики

Уровень термостойкости: Изоляционная бумага DDP обычно имеет термостойкость 130–220 °C (например, изоляция класса H). Необходимо подобрать термостойкость выбранного продукта в соответствии с рабочей температурой оборудования, чтобы избежать ухудшения характеристик изоляции из-за высоких температур.

Степень термоусадки: В условиях высоких требований к стабильности размеров в условиях высоких температур, например, для изоляции пазов двигателей, следует выбирать изоляционную бумагу DDP с низкой усадкой, чтобы предотвратить повреждение изоляции из-за изменения размеров.

Основные характеристики материала DDP

1. Тип основы

Целлюлозное волокно: Изоляционная бумага DDP с целлюлозным волокном в качестве основы отличается низкой стоимостью и хорошей экологичностью, но низкой термостойкостью (105–130 °C), что делает её подходящей для обычного электрооборудования с низкими требованиями к термостойкости.

Полиэфирная плёнка (ПЭТ): Изоляционная бумага DDP с полиэфирной плёнкой (ПЭТ) в качестве основы обладает высокой термостойкостью (150 °C) и хорошей механической прочностью. Подходит для высокочастотных применений и является распространённым выбором для промышленных двигателей, трансформаторов и другого оборудования.

Арамид (Номекс): Изоляционная бумага DDP с арамидом (Номекс) в качестве основы выдерживает высокие температуры до 220 °C. Благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам она широко используется в таких востребованных областях, как аэрокосмическая промышленность и электромобили.

2. Ромбовидная структура

Плотность распределения клеевых точек: Высокая плотность клеевых точек изоляционной бумаги DDP может улучшить межслоевое склеивание, но это может повлиять на её гибкость. Выбор необходимо осуществлять в соответствии с конкретными требованиями к обработке.

Тип клея: К клеям изоляционной бумаги DDP относятся эпоксидная смола (высокая прочность), полиуретан (гибкий) или силикон (высокая термостойкость) и т. д. Выбор клея необходимо осуществлять в соответствии с реальными условиями эксплуатации.

Адаптация к окружающей среде

1. Влажность и химическое воздействие

В условиях повышенной влажности следует выбирать изоляционную бумагу DDP, обработанную влагостойким составом (например, с силиконовым покрытием), чтобы гарантировать сохранение стабильных изоляционных свойств при высокой влажности.

В случае необходимости обеспечения стойкости к химической коррозии необходимо проверить совместимость клея изоляционной бумаги DDP с химическими веществами, такими как масла и растворители, с которыми может контактировать оборудование, чтобы избежать повреждения изоляции из-за химической коррозии.

2. Устойчивость к вибрации и нагрузкам

Для оборудования, подверженного высоким вибрациям, например, трансформаторов, необходимо выбирать изоляционную бумагу DDP с высокопрочной клеевой точкой, чтобы обеспечить устойчивость межслойной структуры к постоянной вибрации.

Строгий отбор поставщиков и сертификация

1. Отраслевые стандарты

Выбранная вами изоляционная бумага DDP должна соответствовать отраслевым стандартам, таким как IEC 60641, UL 1446, GB/T 5591.3; при использовании в автомобильной электронике продукт должен соответствовать стандарту AEC-Q200; при использовании в медицинском оборудовании продукт должен иметь сертификат биосовместимости.

2. Поддержка поставщиков

Следует отдавать приоритет поставщикам изоляционной бумаги DDP, которые могут предоставить технические паспорта (TDS), провести испытания образцов и предоставить индивидуальные услуги (например, специальные схемы нанесения клея) для лучшего соответствия индивидуальным требованиям проекта.

Стоимость и технологичность

1. Соотношение затрат

Стоимость изоляционной бумаги DDP на основе арамида может быть в 3–5 раз выше, чем на основе полиэфирных материалов. При выборе необходимо учитывать ожидаемый срок службы оборудования и бюджет проекта, чтобы выбрать наиболее экономически выгодный продукт.

2. Технология обработки

Лазерная резка подходит для изоляционной бумаги DDP с термостойкими пленочными подложками, в то время как для штамповки требуется изоляционная бумага DDP с высокой прочностью на разрыв. Вам необходимо выбрать подходящий продукт, исходя из фактической технологии обработки.

Испытания и проверка

Вам необходимо проверить диэлектрические потери и свойства термического старения изоляционной бумаги DDP в реальных рабочих условиях (например, испытание на старение при 150 °C в течение 1000 часов), чтобы оценить ее долгосрочную эксплуатационную стабильность.

Также необходимо проверить прочность сцепления изоляционной бумаги DDP (например, усилие отслаивания ≥1,5 Н/см), чтобы убедиться в надежности межслоевого соединения.

Этапы закупки DDP

Вам необходимо перечислить основные параметры проекта, такие как напряжение, температура, механическое напряжение и т. д.

Вам необходимо выбрать изоляционную бумагу DDP с подходящей подложкой (ПЭТ/арамид и т. д.), типом клея и толщиной бумаги, исходя из этих требований. Вы можете запросить у поставщика образцы для испытаний и проверки ключевых показателей изоляционной бумаги DDP, таких как напряжение пробоя и термоусадка.

Вам необходимо оптимизировать выбор на основе результатов испытаний (например, скорректировать плотность нанесения клея или толщину бумаги) и, наконец, определить изоляционную бумагу DDP, которая наилучшим образом подходит для вашего проекта.