Обучение новых сотрудников знаниям о продукции - изоляционные материалы и трансформаторы

В сегодняшней высококонкурентной деловой среде устойчивое развитие предприятий неотделимо от повышения профессиональных качеств сотрудников. Для новых сотрудников быстрое ознакомление со знаниями о продукции компании является ключевым шагом для интеграции в команду и выполнения работы. 24 марта наша компания организовала поездку двенадцати новых сотрудников на завод на неделю для изучения знаний о продукции.

Когда они впервые вошли на завод, новые сотрудники были шокированы упорядоченной производственной сценой. Огромное производственное оборудование работало упорядоченно, рабочие работали умело, и один продукт за другим постепенно обретали форму на сборочной линии. Это колыбель рождения продукта и лучший класс для изучения знаний о продукции. Инструкторы по обучению тепло приветствовали новых сотрудников. Они имеют богатый практический опыт и будут обучать их в последующие дни.

В первый день новые сотрудники пришли на завод изоляционных материалов. Утром инструктор подробно рассказал о характеристиках, источниках и влиянии различных видов сырья на качество продукции. Благодаря объяснению все поняли, что высококачественное сырье является основой для создания высококачественной продукции, а выбор каждого материала был строго проверен и протестирован. Днем новые сотрудники посетили композитный цех. Здесь новые сотрудники узнали о производственном процессе и технологии производства DDP, DMD, предварительно пропитанного DMD и других материалов, внимательно рассмотрели и потрогали различные изоляционные материалы и интуитивно почувствовали их различия.

На второй и третий день новые сотрудники отправились в производственные цеха листов, намоточных труб, обработанных деталей, ламинированной древесины и т. д., чтобы узнать о процессе производства продукции. От обработки деталей до формовки изделий каждое звено полно знаний. Они увидели, как высокоточное обрабатывающее оборудование смешивает сырье вместе, а также стали свидетелями процесса прессования и формовки различных изделий.

На четвертый и пятый день новые сотрудники приехали на трансформаторный завод. Новые сотрудники углубились в различные производственные цеха и систематически изучили сложный и тонкий процесс производства трансформатора. От резки и укладки листов кремниевой стали до намотки обмоток и окончательной сборки трансформатора — каждое звено содержит глубокие знания. Они своими глазами увидели, как высокоточное режущее оборудование режет листы кремниевой стали на точные размеры, и как квалифицированные рабочие используют свои превосходные навыки, чтобы плотно наматывать обмотки на железный сердечник. В этом процессе все глубоко осознали, что сложность производственного процесса напрямую связана с уровнем энергоэффективности и сроком службы трансформатора. Например, плотность и однородность обмотки существенно повлияют на электрические характеристики трансформатора.

В дополнение к производственному процессу новые сотрудники также изучили процесс проверки качества продукции. На заводе используется разнообразное передовое испытательное оборудование и строгие стандарты тестирования, чтобы гарантировать, что каждый отгружаемый продукт соответствует высоким требованиям качества. От проверки внешнего вида до тестирования производительности ни один небольшой недостаток не может ускользнуть от глаз инспекторов. Это заставляет новых сотрудников глубоко осознать, что качество — это спасательный круг предприятия, и контроль каждого звена связан с репутацией продукта на рынке.

Неделя обучения пролетела в мгновение ока, и новые сотрудники покинули фабрику с большим количеством достижений. Они овладели обширными знаниями о продукции и имели всестороннее понимание от сырья до готовой продукции. Что еще более важно, они ощутили преданность и настойчивость каждого сотрудника фабрики. Эта ознакомительная поездка на фабрику заложила прочную основу для карьерного роста новых сотрудников в компании. Я верю, что они смогут применить полученные знания в своей будущей работе и внести свой вклад в развитие компании.