Классификация и разработка слоистых продуктов

Введение: слоистые изделия состоят из двух или более слоев пропитанных смолой волокон или тканей, которые в сочетании с горячим давлением. Это может быть доска, труба, палка или другая форма. Ламинированные изделия могут быть переработаны в различные изоляционные и конструкционные детали, широко используемые в электродвигателях, трансформаторах, электрических приборах высокого и низкого напряжения, электрических приборах и электронном оборудовании.

Слоистые изделия представляют собой пластинчатые электроизоляционные материалы, изготовленные из волокнистой бумаги, ткани, пропитанные или покрытые различными клеями. Основой на основе органического волокна являются бумага из древесного волокна, бумага из хлопкового волокна, хлопчатобумажная ткань, полиэфирное и ароматическое полиамидное синтетическое волокно и т.д. Обычно используемые клеи представляют собой фенольную смолу, эпоксидную смолу, меламиновую смолу, органическую силиконовую смолу, дифениловый эфир и полиимид.

Категория: Свойства ламината зависят от подложки и связующего, а также от процесса формования. По своему составу, свойствам и термостойкости ламинированные изделия можно разделить на следующие два вида.

(1) В качестве армирующих материалов используются слоистые продукты на основе органического субстрата - изоляционная бумага из древесной массы, бумага из хлопкового волокна, хлопок. Его длительная температура использования может достигать 120 ℃, и она также разработала синтетические волокна для усиления.

(2) Неорганический субстрат слоистые продукты - неорганическое стекловолокно, мат из E-стекловолокна используются в качестве армирующих материалов. Его длительная температура использования может достигать 130 ~ 180 ℃, даже до более высоких температур, при этом адгезивная смола меняется.

Слоистые пластики из пластмассы делятся на ламинированные плиты, ламинированные трубы, ламинированные стержни и формованные ламинированные изделия по форме и назначению. Медная фольга, используемая для печатных плат, и сердечник конденсаторной клейкой бумаги для высоковольтных электрических приборов - это два вида специальных многослойных пластиковых изделий.

Слоистые пластики: включая ламинированную картонную, тканевую, стеклянную и медную фольгу.

① Слоистая картонная бумага: изоляционная бумага, пропитанная адгезивом из синтетической смолы. Обладая хорошими диэлектрическими и механическими свойствами, она подходит для всех видов изолирующих элементов электрооборудования

② Пластики из ламинированной ткани: хлопчатобумажная ткань, пропитанная синтетической смолой. Он обладает хорошими характеристиками механической обработки, а его твердость, анти-расщепление и ударная вязкость лучше, чем у картона, но электрические характеристики не такие хорошие, как у ламинированного картона. Его назначение такое же, как у ламинированного картона.

③ Стеклокань из ламинированного стекла: нещелочная стеклянная ткань, пропитанная различными синтетическими смолами. Его механические свойства, термостойкость и водостойкость выше, чем у ламинированного картона и тканевого картона, но прочность сцепления немного хуже. Его назначение такое же, как у ламинированного картона.

④ Фольгированный стеклотекстолит: фенольная смола или эпоксидно-фенольная смола, пропитанная не содержащей щелочи стеклянной тканью или бумагой из хлопкового волокна в качестве подложки, а затем электролизированная медная фольга, нанесенная на одну или обе стороны подложки, затем горячего прессования. Обладает хорошими механическими и диэлектрическими свойствами, а также высокой прочностью на отрыв. Они в основном используются в качестве печатной платы для электронного оборудования.

Рулонные слоистые изделия: в том числе бумага, тканевые рулонные изделия и сердцевина конденсаторной гильзы из клейкой бумаги.

① Рулонные изделия из бумажной ткани: изоляционная обмоточная бумага, хлопчатобумажная ткань, стеклянная ткань, пропитанная или покрытая синтетической смолой, после прокатки, погружения и сушки Обычно используемыми смолами являются фенольная смола, эпоксидно-фенольная смола, модифицированная силиконовая смола. Изделия из бумажной ткани могут быть выполнены в виде стержня, трубки или трубки. Его диэлектрические свойства и механическая прочность выше, чем у средних пластиковых изделий, но ниже, чем у ламинированного картона и тканевого картона. Они в основном используются в качестве компонентов изоляции.

② Емкостный сердечник из клейкой бумаги: после того, как бумага покрыта синтетической смолой, она высушивается, подвергается горячей спиральной обработке и термической обработке В процессе прокатки слой алюминиевой фольги укладывается на каждую определенную толщину. Это последовательный конденсатор с клейкой бумагой в качестве среды. Может использоваться для высоковольтного трансформатора и выключателя.

③ Слоистые профили: с изоляционной бумагой, хлопчатобумажной тканью, стеклотканью, пропитанной синтетической смолой, затем формуются методом горячего прессования Имеются формованные изделия в форме стержней, V-образные кольца и другие формованные изделия специальной формы. Обладает высокими механическими свойствами, диэлектрическими свойствами и устойчивостью к влаге. В основном используется в качестве электроизоляционных компонентов двигателей, приборов и другого оборудования.

Развитие: С развитием электротехнической промышленности, ламинированные пластиковые изделия с высокой изоляцией, высокой прочностью, высокой термостойкостью и пригодностью для различных сред появились один за другим. Ламинат с медным покрытием для печатных плат также быстро развивался из-за потребностей электронной промышленности. Электрические и электронные ламинированные изделия в Китае постепенно развиваются после освобождения. Китайские термореактивные ламинаты сформировали более полную серию.

В последние годы, с быстрым развитием индустрии солнечных батарей, ламинат солнечных батарей все больше и больше производится и применяется во многих аспектах жизни, и его технология производства также постоянно растет. Хуан Хао и другие люди обнаружили, что солнечный элемент ламинируется под механической нагрузкой, даже если он деформируется в разной степени, он не обязательно оказывает большее влияние на производительность батареи. При данных данных о размерах компонентов, выдерживающих механическую статическую нагрузку в 5400 Па, предусмотренную в МЭК 61215, деформация компонентов не приведет к проблемам производительности, таким как растрескивание и расщепление элемента внутри модуля.

Ли Иньбо и другие обнаружили, что различные методы скрепления оказывают очевидное влияние на напряжение и деформацию ламината солнечного элемента и клеевого соединения рамы из алюминиевого сплава, в котором модуль упругости адгезивного слоя оказывает большее влияние на напряжение между солнечным ламинатом и рама из алюминиевого сплава. При выборе режима соединения между ламинатом солнечного элемента и алюминиевым сплавом понимание правил напряжения и деформации может служить основой для долгосрочной нормальной работы модуля в условиях сложных климатических условий ветра, снега и обледенения.