Инструкция по температурной классификации изоляционных материалов

Обычно используемые изоляционные материалы можно разделить на неорганические изоляционные материалы, органические изоляционные материалы и смешанные изоляционные материалы в соответствии с их различными химическими свойствами. Часто используемыми неорганическими изоляционными материалами являются: слюда, асбест, мрамор, фарфор, стекло, сера, в основном используемые для изоляции обмоток двигателя и электрооборудования, опорная плита выключателя, изоляторы и т. Д. Органические изоляционные материалы включают шеллак, смолу, резину хлопчатобумажную пряжу, бумагу, лен, вискозу и т. д., которые в основном используются при производстве изоляционного лака, покрытии изоляцией обмотки из свинца и т. д. Смешанные изоляционные материалы представляют собой различные формованные материалы, обработанные вышеуказанными двумя видами материалов, используемые в качестве основы и корпуса электрических приборов и так далее.

Роль изоляционного материала заключается в изоляции различных заряженных частей электрооборудования. Поэтому изоляционный материал должен сначала иметь более высокое сопротивление изоляции и диэлектрическую прочность, чтобы избежать утечки, разрушения и других несчастных случаев. Во-вторых, должна быть лучшая теплостойкость, чтобы избежать ухудшения, вызванного длительным перегревом; Кроме того, превосходные изоляционные материалы должны иметь хорошую теплопроводность, влагостойкость и молниезащиту, более высокую механическую прочность и удобную обработку. В соответствии с вышеуказанными требованиями к эксплуатационным характеристикам обычно используемого изоляционного материала относятся диэлектрическая прочность, предел прочности при растяжении, удельный вес, коэффициент расширения и т. Д.

Диэлектрическая прочность: чем выше напряжение, приложенное к изолятору, тем больше сила электрического поля на заряде в материале, и тем легче ионизация сталкивается, что приводит к разрушению изолятора. Наименьшее напряжение для разрушения изолятора называется напряжением пробоя. Для разрушения изоляционного материала толщиной 1 мм добавленное напряжение в киловольтах называется диэлектрической прочностью. Поскольку изоляционные материалы имеют определенную диэлектрическую прочность, производители предоставляют определенное допустимое напряжение для различного электрического оборудования, всех видов защитного оборудования (электрические клещи, тестовый карандаш, изолирующие перчатки, изолирующие стержни и т.д.), различных электрических материалы, которые называют номинальным напряжением. При использовании приложенное напряжение не должно превышать номинальное напряжение во избежание несчастных случаев.

Предел прочности при растяжении: предел прочности при растяжении относится к натяжению, которое может выдерживать площадь поперечного сечения изолирующего материала, например, стекло может выдерживать натяжение, равное 1400 Ньютонов сечения на квадратный сантиметр.

Изоляционные свойства изоляционных материалов тесно связаны с температурой. Чем выше температура, тем хуже изоляционные свойства. Чтобы обеспечить диэлектрическую прочность, каждый изолирующий материал имеет соответствующую максимально допустимую рабочую температуру, и ниже этой температуры он может безопасно использоваться в течение длительного времени, в то время как после этой температуры он быстро стареет. В соответствии со степенью термостойкости изоляционный материал можно разделить на уровни A, E, B, F, H, C. Например, максимально допустимая рабочая температура изоляционного материала класса А составляет 105 ℃. Большинство изоляционных материалов, используемых для распределительных трансформаторов и двигателей, относятся к классу А. Соответствующие температуры для каждого уровня следующие:

Класс A: 105 ℃, класс E: 120 ℃, класс B: 130 ℃, класс F: 155 ℃, класс H: 180 ℃, класс C: более 200 ℃

Наша компания играет важную роль в энергетической отрасли Китая, и, обладая богатым производственным опытом, мы верим, что можем предложить вам различные высококачественные продукты и отличные услуги!