Области применения спирально-навитых стекловолоконных труб

В энергетическом оборудовании, двигателях и системах возобновляемой энергии надежность изоляционных материалов оказывает существенное влияние на безопасную эксплуатацию и срок службы оборудования. Спирально-навитые стекловолоконные трубы обладают превосходными электроизоляционными свойствами, высокой механической прочностью и хорошей атмосферостойкостью, поэтому они широко используются в различном электротехническом и промышленном оборудовании.

Что такое спирально-навитая стекловолоконная труба?

Спирально-навитая стекловолоконная труба — это труба из композитного материала. Процесс ее производства включает пропитку непрерывных стекловолокон эпоксидной смолой, намотку их под определенным углом на оправку и последующее отверждение.

По сравнению со стекловолоконными трубами, производимыми обычными методами пултрузии или формования, спирально-навитые стекловолоконные трубы имеют более равномерное распределение волокон, более плотную структуру и более стабильные характеристики.

Извилистая стекловолоконная трубка

Основные характеристики спирально-навитых стекловолоконных труб

Хорошая электроизоляция: подходит для средних и высоких напряжений.

Высокая термостойкость: Стандартные классы термостойкости — F или H.

Высокая механическая прочность: Сочетает в себе функции изоляции и несущей конструкции.

Влаго- и коррозионная стойкость: Подходит для различных сложных условий эксплуатации.

Возможность изготовления на заказ: Внутренний диаметр, толщина стенки и т. д. могут быть отрегулированы по мере необходимости.

Благодаря этим характеристикам, спирально намотанные стекловолоконные трубки используются не только в качестве изоляционных, но и несущих элементов в электрооборудовании.

Наиболее распространенные области применения спирально намотанных стекловолоконных трубок

1. Изоляция и поддержка трансформаторов

В масляных и сухих трансформаторах спирально намотанные стекловолоконные трубки обычно используются для:

Изоляционных втулок обмоток

Стяжных стержней и опорных колонн

Несущих элементов межфазной изоляции

Хорошая механическая прочность и электрические свойства способствуют повышению стабильности и устойчивости трансформатора к короткому замыканию.

2. Изоляционные компоненты двигателей и генераторов

В двигателях и генераторах среднего и большого размера спирально намотанные стекловолоконные трубки в основном используются для:

Опоры изоляции статора или ротора

Высокопрочных изоляционных втулок

Конструкционных элементов осевой изоляции

Они обеспечивают стабильную работу даже в условиях высоких скоростей и высоких температур.

3. Высоковольтные распределительные устройства и системы распределения электроэнергии

Распространенные области применения намотанных стекловолоконных трубок в высоковольтных и средневольтных распределительных устройствах включают:

Изоляционные опоры

Изоляционные втулки

Конструкционные изоляционные опоры

Этот материал подходит для применений, требующих высокой механической прочности и расстояния изоляции.

4. Новое энергетическое и силовое электронное оборудование

В фотоэлектрических, ветроэнергетических, системах хранения энергии и выпрямительных системах намотанные стекловолоконные трубки могут использоваться для:

Изоляционных опор систем постоянного тока

Изоляционных конструкций выпрямительных трансформаторов

Изоляционных компонентов высокотемпературного силового электронного оборудования

Его устойчивость к воздействию окружающей среды способствует повышению долгосрочной эксплуатационной надежности системы. 

5. Применение в изоляции промышленного оборудования и специальных условиях

В химической, железнодорожной и горнодобывающей промышленности намотанные стекловолоконные трубки обычно используются в качестве:

Изоляционных защитных трубок

Конструкционно усиленных изоляционных компонентов

Влагостойких и коррозионностойких изоляционных узлов

Факторы, которые следует учитывать при выборе намотанных стекловолоконных трубок

При выборе намотанных стекловолоконных трубок в зависимости от конкретных условий применения следует тщательно оценить следующие аспекты:

Температурная стойкость: Выберите подходящую смоляную систему (например, эпоксидную, фенольную, полиэфирную и т. д.) в зависимости от рабочей температуры.

Электрические свойства: Диэлектрическая прочность, объемное удельное сопротивление и поверхностное удельное сопротивление должны соответствовать применимым стандартам.

Механические свойства: Прочность на растяжение, прочность на изгиб и прочность на сжатие должны соответствовать требованиям к прочности конструкции.

Химическая стойкость: Устойчивость к химическим средам.

Точность размеров: Допуски на внутренний диаметр, внешний диаметр и толщину стенки имеют решающее значение для сборки.

Требования к сертификации: Соответствие соответствующим отраслевым сертификатам (например, UL, CSA, RoHS и др.)

Как зрелый композитный изоляционный материал, спирально намотанные стекловолоконные трубки широко используются в энергетике, электродвигателях и новых источниках энергии. Они сочетают в себе функции электроизоляции и структурной поддержки, обеспечивая безопасное и стабильное решение для электрооборудования.

Получите индивидуальное решение: Выберите подходящие спирально намотанные стекловолоконные трубки для вашего проекта. Если вы ищете изоляционные материалы для конкретного проекта или вам необходимо определить соответствующие характеристики спирально намотанных стекловолоконных трубок, мы можем предоставить профессиональную консультацию и расценки на продукцию для бесперебойной реализации вашего проекта.